Стандард извођења производње азотних машина
1. Ваздушни систем азотног система Министарства електронске индустрије: Стандард ЈБ6427/92
2. Електрично ожичење, инсталација: ГБ5226-96 имплементација Боја се изводи према ЈБ2536-80
Адсорпција замахом под притиском. ПСА скраћено, нова је технологија сепарације гаса адсорпционом, има следеће предности: пур чистоћа производа је висока. Уопштено може радити на собној температури и ниском притиску, регенерација кревета без грејања, уштеда енергије. ⑶ Опрема је једноставна, лака за руковање и одржавање. Рад континуалног циклуса може бити потпуно аутоматизован. Стога, када ова нова технологија изађе, забринута је индустрија различитих земаља, која се такмичи у развоју и истраживању, брзом развоју и све зрелијој.
(Историја производње пса азота)
Скарстром је 1960. године предложио ПСА патент. Користио је молекуларно сито 5А зеолита као адсорбент и употребио двослојни ПСА уређај за одвајање кисеоника богатог од ваздуха. Процес је побољшан и стављен у индустријску производњу 1960 -их. Осамдесетих година прошлог века, индустријска примена псеће технологије направила је велики напредак, углавном примењен у сепарацији кисеоника и азота, сушењу и пречишћавању ваздуха, пречишћавању водоника итд. Међу њима, технолошки напредак раздвајања кисеоника и азота је комбинација новог адсорбујућег молекуларног сита угљеника и адсорпције са замахом притиска за одвајање О2 и Н2 у ваздуху, како би се добио азот.
Са побољшањем перформанси и квалитета молекуларног сита, као и сталним побољшањем процеса адсорпције замаха притиска, чистоћа и стопа опоравка производа настављају да се побољшавају, што чини адсорпцију замахом притиска у остваривању економске основе и индустријализације.
Од увођења ПСА технологије са Далиан Цхемицал Ресеарцх Института, Хангзхоу Бокианг Гас Цомпани посвећена је истраживању, иновацијама и развоју ПСА технологије и прва која је довела до индустријализације технологије у Кини. Хангзхоу Бокианг компанија у дугогодишњој опреми
У процесу производње и маркетинга, више од 1000 комплета опреме је стављено у индустријски погон у различитим индустријама у Кини.
Азот из уређаја за прављење азота улази у цг-6 азотни пуферски резервоар и филтрира се помоћу филтера за прашину бкф-16 да би се добио чисти азот са чистоћом 98% и приносом од 900Нм3/х. Излазни притисак је ≥ 0,5мпа (подесиво), атмосферска тачка росе је ≤-40 ℃, садржај уља је ≤0,001 ППМ, а садржај прашине је ≤0,01μм. Коначно, готов азот улази у резервоар за складиштење азота (конфигурисан према захтевима корисника) и транспортује се до бензинске тачке корисника.
Опис карактеристика аутоматског управљања машина за прављење азота ПСА
А. Уређај за стварање азота усваја ПЛЦ С7-200 (програмабилни логички контролер) из немачког СИЕМЕНС-а. Уређај има добре перформансе које се могу контролисати и може приказати различите радне параметре, статус и сигнале квара опреме.
Б. Чистоћа азота се детектује на мрежи у реалном времену. Када је чистоћа азота коју производи уређај за прављење азота нижа од подешеног параметра (индекс чистоће азота који захтева купац), систем ће се алармирати и аутоматски испразнити. Након покретања опреме, електромагнетни вентил ће аутоматски отворити вентил за одвод азота и затворити вентил за излаз азота након пријема контролног сигнала од анализатора азота. Неквалификовани азот ће се аутоматски испустити. Када чистоћа азота достигне циљ, издувни вентил се аутоматски затвара, а излазни вентил азота се отвара за испуштање квалификованог азота. У целом процесу употребе нема ручног рада.
Уређај за прављење азота типа Ц, БКСН и уређај за пречишћавање опремљени су системом за аутоматско пражњење, на анализатору азота се може поставити добра чистоћа азота, дозвољава доњу границу, када је чистоћа азота нижа од задате вредности, доња граница је звучни и светлосни аларм система, и аутоматски отвара издувни вентил, дозвољава испуштање неквалификованог азота, при повратку на нормалну чистоћу, вентил за пражњење се аутоматски затвара, азотни гас кроз нормалан излаз излазне цеви.
Д, пнеуматски вентил са водилицом прекидача вентила, интуитиван, гаранција је поузданог рада опреме за производњу азота.
Е, технологија аутоматског сабијања цилиндара од кокосовог ораха, како би се гарантовао дуготрајан и стабилан рад опреме за азотни гас, постављен је уређај за притисак у цилиндру у систему, а истовремено у систему компресије постављен је две тачке на алармном уређају, прва тачка праћења аларма, подешавање хидроксила подесивих аларма, други аларм хидроксила је потрошња резервног молекуларног сита угљеника.
Ф, уређај за прављење азота усваја Сиеменс ПЛЦ С7-200 систем управљања и интегрисани систем управљања са екраном осетљивим на додир, са надгледањем опреме, управљањем, исправљањем, излазом, алармом грешке, даљинским покретањем и заустављањем и другим функцијама, са функцијом приказа на више екрана.
