Опис производа
Опрема за производњу кисеоника Пса, под условима собне температуре и атмосферског притиска, КОРИСТИ специјално ВПСА молекуларно сито да селективно апсорбује азот, угљен-диоксид и воду и друге нечистоће у ваздуху, како би се добио кисеоник високе чистоће (93±2% ).
Традиционална производња кисеоника углавном усваја метод криогеног одвајања, који може произвести кисеоник високе чистоће. Међутим, опрема има велике инвестиције, а опрема ради у стању високог притиска и ултра ниске температуре. Рад је тежак, брзина одржавања је висока, а потрошња енергије је велика и често је потребно да прође десетине сати да би се нормално произвео гас након покретања.
Откако је опрема за производњу кисеоника пса ушла у индустријализацију, технологија се брзо развија, јер њене перформансе цене него у опсегу ниског приноса и захтеви за чистоћом нису превисоки у ситуацији има јаку конкурентност, тако да се широко користи у топионици, високе пећи обогаћивање кисеоником, бељење пулпе, стаклене пећи, третман отпадних вода и друга поља.
Домаћа истраживања ове технологије су почела раније, али у дужем временском периоду развој је релативно спор.
Од 1990-их, кинески народ постепено препознаје предности опреме за производњу кисеоника пса, а последњих година у производњу су пуштени различити процеси опреме.
Опрема за производњу кисеоника пса ВПСА компаније Хангзхоу Бокианг Гас Екуипмент Цо., Лтд. има водећу позицију у области индустрије ђубрива, а њен ефекат је веома запажен.
Један од главних праваца развоја пса је смањење количине адсорбента и побољшање производног капацитета опреме. Међутим, побољшање молекуларних сита за производњу кисеоника се увек спроводи у правцу високе брзине адсорпције азота, јер су перформансе адсорпције молекуларних сита основа ПСА.
Молекуларно сито доброг квалитета треба да има висок коефицијент раздвајања азота и кисеоника, капацитет адсорпције засићења и високу чврстоћу.
ПСА Други главни упутник за развој је употреба кратког циклуса, не треба само загарантовани квалитет молекуларног сита, истовремено би требало да се заснива на оптимизацији интерне структуре адсорпције, како би се избегло да се производ може проузроковати лоше и Недостаци неуједначене дистрибуције концентрације гаса у адсорпторском кули, а такође и напријед веће захтеве за прекидач лептира.
У многим процесима производње кисеоника ПСА, ПСА, ВСА и ВПСА се генерално могу класификовати у три типа.
ПСА је процес атмосферске десорпције адсорпције супер великог притиска. Има предности једноставне јединице и ниске захтеве за молекуларне ситове, а недостаци велике потрошње енергије, које би требало да се користи у малој опреми.
ВСА, или атмосферски притисак притиска процес вакуумског десорпције, има предност ниске потрошње енергије и недостатак релативно сложене опреме и високе укупне инвестиције.
ВПСА је процес вакуумске десорпције под атмосферским притиском. Има предности ниске потрошње енергије и високе ефикасности молекуларног сита. Укупна инвестиција у опрему је много нижа него код ВСА процеса, а недостаци су релативно високи захтеви за молекуларно сито и вентил.
Хангзхоу Бокианг гас усваја ВПСА процес и чини велико побољшање у односу на традиционални процес и процес, који не само да смањује потрошњу енергије на минимум (односи се на употребу молекуларног сита истог бренда), већ и постиже циљ поједностављења и минијатуризације опреме, смањује инвестицију и има већи однос перформанси/цене.
Цео систем за производњу кисеоника пса углавном се састоји од дуваљке, вакуум пумпе, преклопног вентила, апсорбера и јединице за повишење притиска кисеоника резервоара за баланс кисеоника.
Након што се честице прашине уклоне усисним филтером, сирови ваздух је под притиском од 0,3~0,4 Барг помоћу Роотсове дуваљке и улази у један од адсорбената.
Адсорбент се пуни у адсорбент, у којем се вода, угљен-диоксид и мала количина других гасних компоненти адсорбују на улазу у адсорбент активираном глиницом на дну, а затим се азот адсорбује активираном глиницом и зеолитом. на врху 13к молекуларног сита.
Кисеоник (укључујући аргон) је неадсорбована компонента и као производ се испушта са горњег излаза адсорбера у резервоар за баланс кисеоника.
Када се адсорбент адсорбује до одређене мере, адсорбент ће достићи стање засићења. У овом тренутку, вакуум пумпа ће се користити за усисавање адсорбента кроз преклопни вентил (супротно смеру адсорпције), а степен вакуума је 0,45 ~ 0,5 БАРг.
Апсорбована вода, угљен диоксид, азот и мала количина осталих компоненти гаса испумпавају се у атмосферу и адсорбент се регенерише.
Сваки адсорбер се мења између следећих корака:
- адсорпција
- десорпција
- штанцање
Горња три основна корака процеса се аутоматски контролишу од стране ПЛЦ-а и система преклопних вентила.
Принцип рада
Горња три основна корака процеса се аутоматски контролишу од стране ПЛЦ-а и система преклопних вентила.
1. Принцип пса одвајања ваздуха за производњу кисеоника
Главне компоненте ваздуха су азот и кисеоник. Због тога се могу одабрати адсорбенти са различитом селективношћу адсорпције за азот и кисеоник и осмислити одговарајући технолошки процес за раздвајање азота и кисеоника за производњу кисеоника.
И азот и кисеоник имају квадруполне моменте, али квадруполни момент азота (0,31 А) је много већи од кисеоника (0,10 А), тако да азот има јачи адсорпциони капацитет на зеолитним молекуларним ситима од кисеоника (азот испољава јачу силу са јонима на површини Зеолита).
Стога, када ваздух прође кроз адсорпциони кревет који садржи Зеолит адсорбент под притиском, азот је адсорбован Зеолитом, а кисеоник је мање апсорбован, тако да је обогаћен у гасну фазу и простире се из адсорпције и азотро-а, чиме се одвојило на сезори и азотоген и простире се на сезори и азото и азотоген и простире се на адроген и азотоген и простире кисеоген и азот који је одвојено за раздвајање кисеоника и азот-а и простире се на гас и азотови и простире се и кисеоген и азот који се одвоји и отварају кисеоген и азот који се одвоји и простире азот и азотро и простире се да је кисеоник и азот и простире адобрани у фазу за гас и азотови и простире се да је кисеоник и азот који се одвоји и отјера да се кисеоник и азото и азотро и простире адобрани. набавите кисеоник.
Када се молекуларни сито адсорбс азот у близини засићења, ваздух је заустављен, а притисак адсорпционог кревета се може прекинути, азот адсорбује молекуларним ситом молекуларним ситом, а молекуларно сито се може регенерисати и поново користити.
Кисеоник се може производити континуирано пребацивањем између два или више адсорпционих слојева.
Тачка кључања аргона и кисеоника је једнако једни другима, па их је тешко раздвојити и могу се обогатити заједно у гасну фазу.
Стога, уређај за производњу кисеоника пса обично може да добије само концентрацију од 80% ~ 93% кисеоника, у поређењу са концентрацијом кисеоника од 99,5% или више у уређају за криогено одвајање ваздуха, такође познатом као богат кисеоником.
Према различитим методама за десорпцију, производња кисеоника ПСА може се поделити
Два процеса
1. ПСА процес: адсорпција притиска (0,2-0,6мпа), атмосферска десорпција.
ПСА процесна опрема је једноставна, мала улагања, али мали принос кисеоника, висока потрошња енергије, погодна за мале количине кисеоника (углавном < 200м3/х) у случајевима.
2 ВПСА процес: адсорпција под нормалним притиском или нешто више од нормалног притиска (0 ~ 50КПА), вакуумска екстракција (-50 ~ -80КПА) десорпција.
У поређењу са ПСА процесом, ВПСА процесна опрема је сложена, велика улагања, али висока ефикасност, ниска потрошња енергије, погодна за велике прилике за производњу кисеоника.
За стварни поступак раздвајања, такође се морају размотрити и остали компоненте у ваздуху у ваздуху.
Капацитет адсорпције угљен-диоксида и воде на обичним адсорбентима је углавном много већи од азота и кисеоника. Адсорбенти се могу попунити у адсорпциони кревет са одговарајућим адсорбенсема (или употребом самих кисеоника који се саме адсорбенсе) могу да се апсорбују и уклањају.
Општи технички преглед Опрема за производњу кисеоника ВПСА:
Ø Усвојити напредна технологија, зрелу технологију, ниску потрошњу енергије и трошкове рада два процеса кула ПСА процес генерације кисеоника;
Ø образложење и испитивањем комплетног комплета опреме, високог квалитета како би се осигурала поузданост и стабилност рада система;
Ø опрема, практична флексибилност рада;
Ø Високо аутоматизована контрола процеса, централизовано управљање централним управљачким собама;
Добра Ø сигурност система, надзор опреме, мере за спречавање кварова за побољшање;
Ø без загађења животне средине;
Ø опрема за кисеоник за обављање коначног објављивања националних стандарда Народне Републике Кине и министарског стандарда машинске индустрије.
